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產(chǎn)品展示
ZGY振動(dòng)電機
詳細說(shuō)明
一、電機概況
ZGY系列三相異步振動(dòng)電機是我公司總結多年生產(chǎn)ZGY系列慣性振動(dòng)器的經(jīng)驗,自行研制開(kāi)發(fā)的。
ZGY系列三相異步振動(dòng)電機為各類(lèi)機械通用型激振源,如振動(dòng)給料機、振動(dòng)輸送機、振動(dòng)放礦機、振動(dòng)落砂機、振動(dòng)篩分機、料倉的振動(dòng)防閉塞裝置等。廣泛應用于電力、機械、建材、礦山、鑄造、糧食、冶金、化工、港口等行業(yè)。
ZGY系列三相異步振動(dòng)電機是我公司總結多年生產(chǎn)ZGY系列慣性振動(dòng)器的經(jīng)驗,自行研制開(kāi)發(fā)的。
ZGY系列三相異步振動(dòng)電機為各類(lèi)機械通用型激振源,如振動(dòng)給料機、振動(dòng)輸送機、振動(dòng)放礦機、振動(dòng)落砂機、振動(dòng)篩分機、料倉的振動(dòng)防閉塞裝置等。廣泛應用于電力、機械、建材、礦山、鑄造、糧食、冶金、化工、港口等行業(yè)。
二、特點(diǎn)
ZGY系列三相異步振動(dòng)電機具有以下優(yōu)點(diǎn):
1、 激振力與功率配合適當,機體質(zhì)量輕、體積小。
2、 利用平穩的回轉產(chǎn)生振動(dòng)力,噪聲低。
3、 全封閉結構,外殼防護等級IP54、IP55。
4、 使用壽命長(cháng),軸承壽命2極達5000小時(shí),4、6、8極達10000小時(shí)。
5、 只需調節偏心塊夾角,就可實(shí)現無(wú)級調整激振力。
6、 可多機組合形成多種振動(dòng)形式,滿(mǎn)足各種作業(yè)要求。
7、 機種豐富,規格齊全,能滿(mǎn)足各類(lèi)振動(dòng)機械的工作需要。
ZGY系列三相異步振動(dòng)電機具有以下優(yōu)點(diǎn):
1、 激振力與功率配合適當,機體質(zhì)量輕、體積小。
2、 利用平穩的回轉產(chǎn)生振動(dòng)力,噪聲低。
3、 全封閉結構,外殼防護等級IP54、IP55。
4、 使用壽命長(cháng),軸承壽命2極達5000小時(shí),4、6、8極達10000小時(shí)。
5、 只需調節偏心塊夾角,就可實(shí)現無(wú)級調整激振力。
6、 可多機組合形成多種振動(dòng)形式,滿(mǎn)足各種作業(yè)要求。
7、 機種豐富,規格齊全,能滿(mǎn)足各類(lèi)振動(dòng)機械的工作需要。
三、使用條件
環(huán)境溫度:-15℃~+40℃ 絕緣等級:F級
海 拔:<1000m 電源頻率:50 Hz
電 壓:380V 工作方式:連續S1
接 法:Y/△ 安裝方式:任意方向
環(huán)境溫度:-15℃~+40℃ 絕緣等級:F級
海 拔:<1000m 電源頻率:50 Hz
電 壓:380V 工作方式:連續S1
接 法:Y/△ 安裝方式:任意方向
序號 | 型號 | 額定 激振力kN | 額定功率kw | 額定電流 A | 額定轉速 轉/分 | 額定電壓 V | 溫升 K | 絕緣等級 | 防護 等級 | 重量 kg |
1 | ZGY1-0.09/2 | 0-1 | 0.09 | 0.32 | 2900 | 380 | ≤80 | F | IP55 | 10 |
2 | ZGY2-0.18/2 | 0-2 | 0.18 | 0.59 | 2900 | 18 | ||||
3 | ZGY8-0.25/2 | 0-3 | 0.25 | 0.78 | 2900 | 20 | ||||
4 | ZGY5-0.37/2 | 0-5 | 0.37 | 1.10 | 2900 | 28 | ||||
5 | ZGY10-0.75/2 | 0-10 | 0.75 | 1.96 | 2900 | 48 | ||||
6 | ZGY20-1.5/2 | 0-20 | 1.5 | 3.67 | 2900 | 70 | ||||
7 | ZGY30-2.2/2 | 0-30 | 2.2 | 5.10 | 2900 | 106 | ||||
8 | ZGY50-3.7/2 | 0-50 | 3.7 | 8.43 | 2900 | 190 | ||||
9 | ZGY1-0.09/4 | 0-1 | 0.09 | 0.35 | 1450 | 12 | ||||
10 | ZGY2.5-0.12/4 | 0-2.5 | 0.12 | 0.49 | 1450 | 20 | ||||
11 | ZGY5-0.25/4 | 0-5 | 0.25 | 0.85 | 1450 | 30 | ||||
12 | ZGY8-0.37/4 | 0-8 | 0.37 | 1.18 | 1450 | 50 | ||||
13 | ZGY10-0.55/4 | 0-10 | 0.55 | 1.76 | 1450 | 50 | ||||
14 | ZGY16-0.75/4 | 0-16 | 0.75 | 1.94 | 1450 | 76 | ||||
15 | ZGY20-1.1/4 | 0-20 | 1.1 | 2.85 | 1450 | 86 | ||||
16 | ZGY30-1.5/4 | 0-30 | 1.5 | 3.76 | 1450 | 110 | ||||
17 | ZGY40-2.0/4 | 0-40 | 2.0 | 4.70 | 1450 | 140 | ||||
18 | ZGY50-2.2/4 | 0-50 | 2.2 | 5.55 | 1450 | 200 | ||||
19 | ZGY60-3.0/4 | 0-60 | 3.0 | 7.36 | 1450 | 245 | ||||
20 | ZGY80-5.5/4 | 0-80 | 5.5 | 11.5 | 1450 | 340 | ||||
21 | ZGY100-7.5/4 | 0-100 | 7.5 | 16.88 | 1450 | 460 | ||||
22 | ZGY1.5-0.12/6 | 0-1.5 | 0.12 | 0.5 | 960 | 20 | ||||
23 | ZGY3-0.25/6 | 0-3 | 0.25 | 1.0 | 960 | 32 | ||||
24 | ZGY5-0.37/6 | 0-5 | 0.37 | 1.36 | 960 | 55 | ||||
25 | ZGY8-0.55/6 | 0-8 | 0.55 | 1.60 | 960 | 65 | ||||
26 | ZGY10-0.75/6 | 0-10 | 0.75 | 2.46 | 960 | 78 | ||||
27 | ZGY16-1.1/6 | 0-16 | 1.1 | 3.38 | 960 | 96 | ||||
28 | ZGY20-1.5/6 | 0-20 | 1.5 | 4.48 | 960 | 120 | ||||
29 | ZGY25-1.85/6 | 0-25 | 1.85 | 5.56 | 960 | 150 | ||||
30 | ZGY30-2.2/6 | 0-30 | 2.2 | 6.20 | 960 | 200 | ||||
31 | ZGY45-3.0/6 | 0-45 | 3.0 | 8.30 | 960 | 250 | ||||
33 | ZGY50-3.7/6 | 0-50 | 3.7 | 9.38 | 960 | 300 | ||||
34 | ZGY60-4.5/6 | 0-60 | 4.5 | 11.50 | 960 | 380 | ||||
35 | ZGY80-5.5/6 | 0-80 | 5.5 | 13.6 | 960 | 420 | ||||
36 | ZGY100-7.5/6 | 0-100 | 7.5 | 17.12 | 960 | 520 |
序號 | 型號 | 額定 激振力kN | 額定功率kw | 額定 電流 A | 額定 轉速 轉/分 | 額定 電壓 V | 溫升 K | 絕緣 等級 | 防護 等級 | 重量 kg |
37 | ZGY1.5-0.18/8 | 0-1.5 | 0.18 | 0.86 | 720 | 380 | ≤80 | F | IP55 | 32 |
38 | ZGY3-0.25/8 | 0-3 | 0.25 | 1.18 | 720 | 60 | ||||
39 | ZGY5-0.37/8 | 0-5 | 0.37 | 1.76 | 720 | 80 | ||||
40 | ZGY10-0.75/8 | 0-10 | 0.75 | 2.78 | 720 | 136 | ||||
41 | ZGY16-1.1/8 | 0-16 | 1.1 | 4.08 | 720 | 150 | ||||
42 | ZGY20-1.5/8 | 0-20 | 1.5 | 4.94 | 720 | 220 | ||||
43 | ZGY30-2.2/8 | 0-30 | 2.2 | 6.7 | 720 | 350 | ||||
44 | ZGY50-3.7/8 | 0-50 | 3.7 | 9.8 | 720 | 460 |
序號 | 型 號 | L | B | b | A | c | h | H | G | d | 圖 型 |
1 | ZGY1-0.09/2 | 230 | 145 | 105 | 155 | 115 | 60 | 150 | 13 | 12 | 圖1 |
2 | ZGY2-0.18/2 | 240 | 145 | 105 | 155 | 115 | 70 | 160 | 14 | 12 | |
3 | ZGY3-0.25/2 | 285 | 155 | 120 | 160 | 125 | 75 | 165 | 14 | 14 | |
4 | ZGY5-0.37/2 | 285 | 155 | 120 | 160 | 125 | 80 | 175 | 18 | 14 | |
5 | ZGY8-0.55/2 | 350 | 178 | 130 | 218 | 170 | 90 | 180 | 18 | 18 | |
6 | ZGY10-0.75/2 | 350 | 178 | 130 | 218 | 170 | 90 | 180 | 22 | 18 | |
7 | ZGY20-1.5/2 | 380 | 195 | 110 | 275 | 220 | 140 | 240 | 24 | 22 | |
8 | ZGY30-2.2/2 | 450 | 225 | 160 | 335 | 220 | 160 | 290 | 30 | 26 | |
9 | ZGY50-3.7/2 | 560 | 258 | 180 | 385 | 260 | 180 | 340 | 34 | 32 | |
10 | ZGY1-0.09/4 | 230 | 140 | 120 | 150 | 125 | 65 | 155 | 13 | 10 | |
11 | ZGY2.5-0.12/4 | 340 | 178 | 130 | 218 | 170 | 90 | 200 | 14 | 14 | |
12 | ZGY5-0.25/4 | 340 | 150 | 110 | 220 | 180 | 100 | 210 | 18 | 18 | |
13 | ZGY8-0.37/4 | 400 | 195 | 110 | 260 | 220 | 115 | 245 | 18 | 22 | |
14 | ZGY10-0.55/4 | 400 | 195 | 110 | 260 | 220 | 115 | 245 | 18 | 22 | |
14 | ZGY15-0.75/4A | 436 | 180 | 110 | 260 | 220 | 123 | 259 | 18 | 22 | |
15 | ZGY20-1.1/4 | 461 | 220 | 160 | 300 | 220 | 140 | 276 | 22 | 26 | |
16 | ZGY30-1.5/4 | 490 | 240 | 180 | 380 | 260 | 160 | 340 | 30 | 32 | |
17 | ZGY40-2.0/4 | 510 | 240 | 180 | 380 | 260 | 160 | 340 | 30 | 32 | |
18 | ZGY50-2.2/4 | 570 | 300 | 220 | 430 | 350 | 180 | 380 | 34 | 38 | |
19 | ZGY60-3.0/4 | 620 | 300 | 220 | 430 | 350 | 180 | 390 | 34 | 38 | |
20 | ZGY80-5.5/4 | 680 | 360 | 250 | 460 | 380 | 200 | 440 | 38 | 38 | 圖2 |
21 | ZGY100-7.5/4 | 740 | 380 | 280 | 530 | 440 | 220 | 460 | 38 | 45 |
序號 | 型 號 | L | B | b | A | c | h | H | G | d | 圖 型 | |
23 | ZGY1.5-0.12/6 | 256 | 130 | 90 | 180 | 150 | 90 | 200 | 14 | 14 | 圖1 | |
24 | ZGY3-0.25/6 | 330 | 150 | 110 | 220 | 180 | 100 | 210 | 18 | 18 | ||
25 | ZGY5-0.37/6 | 400 | 195 | 110 | 260 | 220 | 115 | 245 | 18 | 22 | ||
26 | ZGY8-0.55/6 | 390 | 180 | 110 | 260 | 220 | 123 | 259 | 18 | 22 | ||
27 | ZGY10-0.7/6 | 457 | 220 | 160 | 300 | 220 | 140 | 276 | 22 | 26 | ||
28 | ZGY16-1.1/6 | 571 | 220 | 160 | 300 | 220 | 140 | 276 | 22 | 26 | ||
29 | ZGY20-1.5/6 | 520 | 240 | 180 | 380 | 260 | 160 | 340 | 30 | 32 | ||
30 | ZGY25-1.85/6 | 550 | 240 | 180 | 380 | 260 | 160 | 340 | 30 | 32 | ||
31 | ZGY30-2.2/6 | 580 | 290 | 220 | 430 | 350 | 180 | 380 | 34 | 38 | ||
32 | ZGY45-3.0/6 | 610 | 290 | 220 | 430 | 350 | 180 | 380 | 34 | 38 | ||
33 | ZGY50-3.7/6 | 650 | 360 | 250 | 460 | 380 | 200 | 440 | 38 | 38 | ||
34 | ZGY60-4.5/6 | 670 | 360 | 250 | 460 | 380 | 200 | 440 | 38 | 38 | ||
35 | ZGY80-5.5/6 | 710 | 380 | 280 | 530 | 440 | 220 | 460 | 40 | 45 | 圖2 | |
36 | ZGY100-7.5/6 | 865 | 440 | 140 | 530 | 440 | 240 | 467 | 36 | 45 | ||
37 | ZGY135-9.0/6 | 985 | 510 | 140 | 600 | 480 | 265 | 520 | 38 | 45 | 圖3 | |
38 | ZGY160-11.0/6 | 998 | 510 | 140 | 600 | 480 | 265 | 520 | 38 | 45 | ||
39 | ZGY180-13.0/6 | 970 | 510 | 140 | 610 | 520 | 290 | 570 | 38 | 45 | ||
40 | ZGY30-2.2/8 | 700 | 330 | 250 | 460 | 380 | 200 | 420 | 38 | 38 | 圖1 | |
41 | ZGY50-3.7/8 | 760 | 380 | 280 | 530 | 440 | 220 | 460 | 40 | 45 | 圖1 | |
42 | ZGY1.5-0.18/8 | 330 | 150 | 110 | 180 | 180 | 100 | 210 | 18 | 18 | ||
43 | ZG3-0.25/8 | 420 | 195 | 140 | 265 | 220 | 120 | 230 | 22 | 22 | 圖1 | |
44 | ZGY5-0.37/8 | 460 | 215 | 150 | 320 | 260 | 140 | 300 | 24 | 26 | ||
45 | ZGY10-0.75/8 | 496 | 240 | 170 | 380 | 310 | 160 | 340 | 30 | 32 | ||
46 | ZGY16-1.1/8 | 560 | 240 | 170 | 310 | 310 | 160 | 340 | 30 | 32 |
安裝與調試、使用與維護
a、 振動(dòng)電機運轉初期,由于螺母、螺栓、底座平面間的磨合,會(huì )降低緊固力,出現小的松動(dòng),故運轉初期應將電機的底腳螺栓多次擰緊,開(kāi)始時(shí)每天緊固一次,兩周后每周檢查緊固一次。
b、 (1)、振動(dòng)電機應可靠、牢固地安裝在振動(dòng)機械上。
(2)、按激振力的調整要求調整好激振力。
(3)、正確接通電源,檢查接地是否可靠。觀(guān)察電機轉向是否與要求相符,否則更換接線(xiàn)相序可改變轉向。
(4)、振動(dòng)電機運轉中發(fā)現有任何不正常的響聲應立即停機檢查,故障未排除前,不得投入運行。
(5)、電機累積運行100小時(shí)內為初運行時(shí)期,在此期間,應特別注意對電機工作情況的監視,同時(shí)每班應對底腳螺栓緊固一次。
(6)、電機工作電流不能超過(guò)銘牌額定值,電控系統應有可靠的保護裝置。
d、(1)、振動(dòng)電機的使用環(huán)境應保持干燥,電機表面保持清潔。
(2)、當電機熱保護及短路保護連續發(fā)生動(dòng)作時(shí),應查明故障來(lái)自電機,還是超負荷或保護裝置設定值太低,故障消除后,方可投入運行。
(3)、應保證振動(dòng)電機在運行過(guò)程中有良好的潤滑,一般振動(dòng)電機在運行1600小時(shí)左右,即應補充或更換潤滑脂,運行中發(fā)現軸承過(guò)熱或潤滑脂變質(zhì)時(shí),應提前更換潤滑脂,更換潤滑脂時(shí),應先清除舊的潤滑脂,并用汽油洗凈軸承及軸承蓋的油槽,然后將二硫化鉬2#潤滑脂填充軸承內外圈之間空腔的1/2(對2極)或2/3(對4、6、8極)。
(4)、當2極電機累積運行時(shí)間超過(guò)5000小時(shí),4、6、8極電機累積運行時(shí)間超過(guò)10000小時(shí)后,應對軸承進(jìn)行全面檢查。如已損壞,應更換舊軸承。
(5)、電機停放半年或較長(cháng)時(shí)間后,使用前應測量定子線(xiàn)圈絕緣電阻,用500V兆歐表測量時(shí),絕緣電阻應大于1兆歐。
(6)、用戶(hù)應熟悉本說(shuō)明書(shū)后,方可使用本產(chǎn)品。
a、 振動(dòng)電機運轉初期,由于螺母、螺栓、底座平面間的磨合,會(huì )降低緊固力,出現小的松動(dòng),故運轉初期應將電機的底腳螺栓多次擰緊,開(kāi)始時(shí)每天緊固一次,兩周后每周檢查緊固一次。
b、 (1)、振動(dòng)電機應可靠、牢固地安裝在振動(dòng)機械上。
(2)、按激振力的調整要求調整好激振力。
(3)、正確接通電源,檢查接地是否可靠。觀(guān)察電機轉向是否與要求相符,否則更換接線(xiàn)相序可改變轉向。
(4)、振動(dòng)電機運轉中發(fā)現有任何不正常的響聲應立即停機檢查,故障未排除前,不得投入運行。
(5)、電機累積運行100小時(shí)內為初運行時(shí)期,在此期間,應特別注意對電機工作情況的監視,同時(shí)每班應對底腳螺栓緊固一次。
(6)、電機工作電流不能超過(guò)銘牌額定值,電控系統應有可靠的保護裝置。
d、(1)、振動(dòng)電機的使用環(huán)境應保持干燥,電機表面保持清潔。
(2)、當電機熱保護及短路保護連續發(fā)生動(dòng)作時(shí),應查明故障來(lái)自電機,還是超負荷或保護裝置設定值太低,故障消除后,方可投入運行。
(3)、應保證振動(dòng)電機在運行過(guò)程中有良好的潤滑,一般振動(dòng)電機在運行1600小時(shí)左右,即應補充或更換潤滑脂,運行中發(fā)現軸承過(guò)熱或潤滑脂變質(zhì)時(shí),應提前更換潤滑脂,更換潤滑脂時(shí),應先清除舊的潤滑脂,并用汽油洗凈軸承及軸承蓋的油槽,然后將二硫化鉬2#潤滑脂填充軸承內外圈之間空腔的1/2(對2極)或2/3(對4、6、8極)。
(4)、當2極電機累積運行時(shí)間超過(guò)5000小時(shí),4、6、8極電機累積運行時(shí)間超過(guò)10000小時(shí)后,應對軸承進(jìn)行全面檢查。如已損壞,應更換舊軸承。
(5)、電機停放半年或較長(cháng)時(shí)間后,使用前應測量定子線(xiàn)圈絕緣電阻,用500V兆歐表測量時(shí),絕緣電阻應大于1兆歐。
(6)、用戶(hù)應熟悉本說(shuō)明書(shū)后,方可使用本產(chǎn)品。